Универсальный модульный промывочный комплекс промывки котлов железнодорожных цистерн

Универсальный модульный промывочный комплекс.

предназначен для промывки (подготовки) к ремонту и погрузке вагонов–цистерн, танк-контейнеров и автоцистерн после ранее перевозимых различных грузов. Качество очистки и промывки соответствует ГОСТ 1510-84

Преимущества технологии

• Отсутствие очистных сооружений и затрат на их обслуживание.
• Многократное сокращение объема пара.
• Малый расход технической воды.
• Отсутствие утилизации нефтесодержащей воды.
• Низкие температуры промывки (до 60º С).
• Замкнутый цикл.
• Полный сбор нефтесодержащих остатков, с возможностью их дальнейшего использования, исключая захоронение на специальных[ полигонах.
• Малая энергоемкость.
• Процесс промывки безопасен для здоровья обслуживающего персонала.
• Время промывки сокращается в несколько раз.
• Уменьшение производственных площадей.
• Раствор ТМС многоразового использования, что значительно снижает потребление воды, используемой для промывки.
• Герметичность соединений позволяет не загрязнять вредными испарениями окружающую среду, что улучшает экологическую, гигиеническую и пожаробезопасную обстановку на участке промывки.
• В отличие от других технологий, моющий раствор ТМС не оказывает никакого негативного воздействия на здоровье человека и окружающую среду.
• Раствор ТМС обладает деэмульгирующими свойствами, смываемый нефтепродукт обезвоживается и очищается от механических примесей, что повышает его калорийность.

Характеристика универсального модульного промывочного комплекса.

• Технологический цикл - в одну смену (12 часов/12 цистерн).
• Время промывки котла ж\д цистерны составляет не более 30 минут.
• Площадь размещения - не превысит 300 м².
• Рабочий диапазон температур окружающего воздуха -45°С…+60°С.
• Срок изготовления – 90 рабочих дней.
• Пуско-наладочные работы и обучение персонала – 18 рабочих дней.
• Организация производства осуществляется на основе согласованного плана работ и выполняются при непосредственном контроле Заказчика.
• Сроки и условия оплаты по организации УМПК договорные

Промывочный комплекс может готовить железно-дорожные цистерны:

1. После перевозки средних и высоковязких продуктов:

• креозот, смолы, коксохимическое сырьё, газовый конденсат, сырая нефть, моторное топливо, мазуты, после жиров и масел.

2. После перевозки: ароматических, легко воспламеняющихся и ядовитых соединений:

• бензол, толуол, ксилол, анилин и др.
• светлые нефтепродукты и органические растворители (скипидар, сернистый эфир, дихлорэтан, смесь различных растворителей и др.

3. После перевозки легкорастворимых в воде веществ:

• глицерин, силикат, фенол, аммиачная вода, патока, ацетон, спирт денатурированный и др.

Технологические решения, используемые при проектировании универсального модульного промывочного комплекса.

1. Используется замкнутая ресурсосберегающая промывочно-циркуляционная технология, оборотного водопользования бессточная система промышленного применения.
2. Используется самоочищающееся регенерирующее техническое моющее средство с ингибиторными свойствами.
3. Универсальность системы с возможностью очистки цистерн от любых нефтепродуктов с любым содержанием углеводородных отложений и твердых осадков.
4. Экономичность, малобюджетность, универсальность, возможность промывать без предварительной пропарки: железнодорожные цистерны, танк-контейнеры, реф-контейнеры, автоцистерны, внутренние поверхности различных резервуаров, внутренние поверхности различных емкостей.
5. УМПК запроектирован как системный комплекс и универсальная промывочная мобильная станция в комбинации основного технологического и периферийного оборудования.
6. Применяются взрыво-пожаробезопасные режимы работы.
7. Собранные остатки не теряют своих свойств и используются по назначению.

Контакты: сайт https://promyvka.su